Obecné zásady pro správnou hloubku závaru pro MIG a TIG

Obecné zásady pro správnou hloubku závaru

1. Nastavte správný svářecí proud

   • Vyšší proud = hlubší závar

   • Pozor na přepálení u tenkých plechů (hlavně u TIG)

2. Přizpůsobte rychlost pohybu hořáku

   • Příliš rychlé vedení = mělký závar, studený spoj

   • Příliš pomalé vedení = přehřátí, deformace, propaly

3. Udržujte správný úhel a vzdálenost hořáku od materiálu

   • MIG: cca 10–15° ve směru pohybu, hořák držet 10–15 mm od lázně

   • TIG: elektroda blízko, cca 1–2 mm od lázně, ale bez dotyku

4. Dbejte na přípravu svarové spáry

   • Odstraňte barvu, rez, zinek apod.

   • Vhodně zvolte tvar spáry (V, X, U) podle tloušťky materiálu

5. Zajistěte správný průtok ochranného plynu

   • TIG: 6–10 l/min (argon)

   • MIG: 10–15 l/min (směs Ar/CO₂)

   • Nedostatečný plyn = oxidace, špatná penetrace

6. Zvažte předehřev

   • U silnějších materiálů (>10 mm) předehřev zlepší průvar a zabrání praskání

⚠️ Na co si dát pozor u MIG a TIG: