Jak a kde ušetřit při svařování - několik typů z výroby od našich zákazníků

Jak a kde ušetřit při svařování - několik typů z výroby od našich zákazníků 

Důležité!!!    viz     Z jakých nákladů se skládá 1 metr sváru?

1. Úsporné používání ochranného svařovacího plynu: Zkontrolujte nastavení průtoků inertního/aktivního plynu při svařování (argon, CO₂ apod.). Nastavte jen takový průtok, jaký doporučuje technologický postup – příliš vysoký průtok nejen plýtvá plynem, ale může zhoršit kvalitu sváru (turbulence nasávají vzduch). Zvažte instalaci úsporných ventilů a regulátorů  průtoku či elektronických systémů, které eliminují počáteční přetlakové pulzy při zapálení oblouku. Úspora: Mnoho provozů zbytečně spotřebovává o 10–20 % více plynu, než je nutné, jen nesprávným nastavením. Moderní systémy pro řízení průtoku dokáží snížit spotřebu ochranného plynu až o 50–60 %, s typickou návratností investice cca 6–24 měsíců (rychleji při rostoucích cenách plynů).  viz  Jak ušetřit 50% svařovacího plynu?

2. Svařování pouze v potřebném rozsahu (eliminace „převařování“): Dohlédněte, aby svářeči dodržovali předepsané velikosti a délky svárů podle výkresové dokumentace. Vyvarujte se zbytečně předimenzovaných svárů „pro jistotu“. Úspora: Každých pár milimetrů navíc v průřezu sváru dramaticky zvyšuje spotřebu drátu, plynu i času. Například zvětšení koutového sváru z 5 mm na 8 mm (o pouhé ~3 mm) téměř ztrojnásobí objem přidaného kovu i dobu svařování – tedy trojnásobné náklady na materiál a práci bez funkčního přínosu. Dodržováním optimálních parametrů tak lze ušetřit až desítky procent nákladů na svařování a zároveň zlepšit kvalitu (méně deformací a menší potřeba úprav svárů).

3. Využití přípravků a správná poloha při svařování: Investujte do jednoduchých svařovacích přípravků, upínek či polohovadel, které umožní fixovat svařence v optimální poloze. Ideální je, pokud může svářeč provádět svar v poloze vodorovné (PA) nebo alespoň horizontální – tehdy je produktivita nejvyšší. Úspora: Svařování v polohovadle zrychluje práci (ve vodorovné pozici lze dosáhnout vyšších depozičních rychlostí než svařováním svisle či nad hlavou) a zlepšuje kvalitu svaru. Odpadá tolik nutnosti broušení a oprav vad z polohově náročných svárů. Podle zkušeností platí, že svařování mimo vodorovnou polohu snižuje efektivní rychlost např. u koutových svarů, protože velikost lázně je omezena gravitací. Jednoduchý přípravek či polohovadlo tak může zvýšit výkon svařování o desítky procent a investice se vrátí velmi rychle ve formě ušetřeného času svářečů a materiálu (méně svarového kovu díky lepší přesnosti).